기준정보
품목, 거래처, BOM, 공정, 창고, 설비와 검사 기준을 관리합니다.

QFactory는 품목과 주문 번호를 기준으로 구매, 재고, 생산, 품질, 설비, 출하와 원가를 잇습니다. 필요한 업무부터 시작할 수 있습니다.
담당자와 화면이 바뀌어도 같은 주문 번호를 사용합니다. 고객이 요청한 사양, 생산 수량, 검사 결과, 출하와 원가를 한 주문의 기록으로 확인할 수 있습니다.
총 382개 화면 가운데 운영의 중심이 되는 업무를 여덟 묶음으로 정리했습니다.
품목, 거래처, BOM, 공정, 창고, 설비와 검사 기준을 관리합니다.
주문과 납기, 구매요청, 발주, 입고와 반품을 처리합니다.
창고와 위치, 생산 묶음 번호별 입출고와 현재고를 확인합니다.
생산계획, 작업지시, 자재투입, 실적, 불량과 완료 상태를 기록합니다.
수입, 공정, 완제품 검사와 부적합 조치, 이력 추적을 관리합니다.
설비와 부품 구조, 일일점검, 수리와 정비 이력, 가동시간을 기록합니다. 금형은 사용 이력, 보관과 이동, 교체 작업을 관리합니다.
자재, 작업, 설비와 간접비를 모아 원가 계산과 마감 근거를 남깁니다.
생산, 품질, 설비, 납기와 원가 상태를 한 화면에서 봅니다.
작업지시, 재고, 검사와 설비 정보를 한 화면에서 관리합니다.
QFactory 표준 기능을 먼저 쓰고, 공정과 설비 때문에 꼭 필요한 화면과 규칙만 개발합니다.
QFactory에 이미 있는 업무를 각 기업의 운영 기준에 맞춰 설정합니다.
공정과 장비 때문에 꼭 필요한 화면과 규칙만 추가합니다.
PLC와 센서, 바코드, 카메라에서 값을 수집해 작업과 품질 기록에 붙입니다.
화면 수가 많아도 전부 한꺼번에 쓰지 않습니다. 현재 업무에 필요한 기능부터 시작합니다.
현재 쓰는 엑셀, 문서, 설비와 시스템을 보고 먼저 바꿀 범위를 정합니다.
표준 기능을 설정하고 필요한 화면, 기존 시스템과 설비 연결을 구현합니다.
실제 품목과 작업 자료로 흐름을 시험하고 현장 담당자가 결과를 확인합니다.
검수 기준을 맞춘 뒤 교육, 운영 자료와 합의한 지원 범위를 인계합니다.
서버, 시스템 연결, 백업과 운영 지원 조건을 실제 운영 환경에 맞춰 정합니다.
백업 주기, 복구 방법, 계정 권한과 외부 접속 범위를 계약 전에 문서로 정합니다.
점검, 오류 대응, 기능 변경과 현장 교육의 범위와 담당자를 운영 전 합의합니다.
문서 AI가 기준정보 초안을 만들면 담당자가 원본을 확인한 뒤 저장합니다. 영상 판정은 근거 영상과 함께 남겨 다시 확인할 수 있습니다.
제조 AI가 하는 일 보기
도입 범위, 기간과 비용, 기존 시스템 연계에서 가장 많이 받는 질문입니다.
업무 범위, 자료 상태와 설비 연결 수에 따라 달라집니다. 현장을 확인하고 필요한 기능과 연결 범위를 정한 뒤 일정과 교육 계획을 함께 제시합니다.
필요한 기능의 규모를 기능점수 방식으로 계산합니다. 클라우드 또는 사내 서버, 설비 연결, AI 서버와 추가 개발 범위도 비용에 반영합니다.
현재 사용 방법을 먼저 확인합니다. 계속 쓸 기능은 유지하고, 생산 기록을 함께 봐야 하는 부분만 QFactory와 연결하거나 옮깁니다.
생산 기준정보와 작업 흐름을 먼저 정리합니다. 이후 필요한 설비 연결과 자동화를 더하고, 사용할 자료가 쌓이면 AI 기능을 검토합니다.
현장을 방문해 실제 업무, 문서, 시스템과 설비를 확인합니다. 이 자료로 첫 도입 범위와 검수 기준을 정합니다.
기본은 관리와 업데이트가 쉬운 클라우드입니다. 회사 보안 정책이나 현장 조건에 따라 사내 서버에도 설치할 수 있습니다.
엑셀, 종이, 기존 시스템과 설비를 보고 도입 범위를 나눠 드립니다.
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